环氧富锌底漆是以、、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%,更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。
组成成份
由为基料配以、助剂、聚酰胺而成。
适用范围
◇环氧富锌底漆主要用于桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、钢结构厂房、石油储罐外壁、柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的较佳配套底漆。
性能特点
◇环氧富锌底漆干性快、附着力优、耐冲击性好。漆膜具有阴极保护作用,有着优异的防锈性、耐久性,优良的耐盐雾性、耐油性和耐溶剂性能。
施工参考
1、推荐膜厚:60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、涂装间隔:
底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
较短间隔h | 48 | 24 | 12 |
较长间隔不**过7天。
8、底材温度须**露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
注意事项
1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂35
2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 较短5小时,较长7天。
4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
1、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
2、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火